Logistikprozesse – so helfen Verpackungsprofis die Lieferkette zu optimieren

Eigentlich sind Logistikprozesse ganz einfach: Eine hochwertige Leistung wird mit bester Qualität zu niedrigen Kosten erbracht. Damit ist der Zielkonflikt vorprogrammiert, denn Top-Performance gibt es nicht umsonst. Das wissen die Menschen, die für den Fluss von Rohstoffen, Bauteilen, Halbfertig- und Endprodukten sowie Informationen entlang der Lieferkette gesamt- oder teilverantwortlich sind.

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Die vielfältigen Aspekte rund um das Gestalten, Zusammenstellen, Beschaffen und Bestellen von Verpackungen gehören zur Logistikkette, ebenso wie die Fragen, wie und wann Waren angeliefert, eingelagert und innerbetrieblich transportiert werden. Schon der Blick auf Teilbereiche macht deutlich: Logistik ist komplex. Am besten funktionieren logistische Prozesse, wenn Profis Hand in Hand arbeiten. »Bei der Wertschöpfung rund ums Lager kann ratioform echte Mehrwerte schaffen«, erläutert ratioform-Logistikleiter Dominik Sager. »Wir haben mehr als nur Karton und Klebeband im Fokus. Wir denken über alle Glieder der Lieferkette nach.« Das sind: Produktauswahl, Beschaffung, Wareneingang, Verpackungsprozess und Versand.

Die fünf Schritte der Lieferkette

1. Produktauswahl

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Die beste Verpackung ist auf Kundenanforderungen zugeschnitten – und spart dadurch Zeit und Geld, beispielsweise:

2. Beschaffung

  • Durch den Einsatz von elektronischem Bestellwesen Arbeitszeit reduzieren, Material- sowie Personalkosten senken und den Umsatz steigern.
  • Transparenter Bestellprozess durch Anbindung an ein vorhandenes Warenwirtschaftssystem – von der Bestellung bis zur einfachen Rechnungsstellung.
  • Ein optimierter Einkaufsprozess trägt dazu bei, die Gesamtkosten der Verpackungsabläufe um bis zu 30 Prozent zu senken.

Das Einsparpotenzial bei Verpackungen ist groß. Deshalb führt an E-Procurement-Lösungen kein Weg vorbei. Sebastian Schneider ist bei ratioform Projekt-Manager für E-Procurement und erläutert im Interview die Vorteile von E-Procurement.

3. Lagerhaltung

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  • Durch externen Einlagerungsservice bis zu 70 % Lagerplatz sparen und Ware just-in-time angeliefert bekommen.
  • Über Art und Zusammenstellung der Ware den Lagernutzungsgrad signifikant erhöhen.
  • Optimierung der Lagerhaltung durch branchenspezifische Konzepte unter Berücksichtigung von Sortimentsbreite und -tiefe.

4. Verpackungsprozess

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  • Beschleunigte, effizientere Packprozesse etablieren, beispielsweise durch das Automatic-Delivery-System.
  • Über Simulationsrechnungen, bezogen auf mindestens ein Jahr, die perfekte Lösung für eine ganzheitliche Packplatzoptimierung finden.
  • Ermittlung der wirtschaftlichsten Maschinenlösung durch anwendungsbezogene Vergleichsrechnungen – zum Beispiel hinsichtlich des Einsatzes von Füllchips, Papierfüllsystemen oder Luftkissenmaschinen.

5. Versand

  • Gezielte Berücksichtigung aller Parameter, wie z. B. Transportschutz, gesetzliche Bestimmungen etc., um die Reklamationsquote beim Kunden auf nahezu null Prozent zu reduzieren.
  • Professionell und umweltbewusst verpacken z. B. durch Verwendung des richtigen Packmaterials in der richtigen Menge.
  • Die optimalen Hilfsmittel zur Warensicherung einsetzen, um diese zum einen vor Schäden und zum anderen vor unbefugtem Zugriff zu schützen.

Fünf Herausforderungen für Verpackungsprofis

Das Produkt bestimmt die Verpackung. Bereits vor dessen Fertigstellung kann es sich deshalb lohnen, die Art der späteren Verpackung festzulegen und welche Informationen, Bilder oder Botschaften darauf gedruckt werden sollen. Ein anderer Ansatzpunkt: Ein bestehendes Verpackungsportfolio mit Standard oder individuellen Lösungen zu modifizieren – oder die Verpackung komplett neu zu konfigurieren.

Beschaffung ist weit mehr als ein Bestellvorgang. Wer darf bestellen? Welche Kosten fallen an? Wie wird die richtige Verpackungslösung verwendet? Gibt es einen zentralen Einkauf für alle Standorte, um im Zuge dessen bessere Konditionen zu bekommen? Wie wird im Austausch mit Lieferanten weder Zeit noch Geld verschwendet? Automatisiertes Bestellen, bei dem die Vorgänge direkt elektronisch in Systeme laufen, kann hier enorme Vorteile bringen.

Bei der Produktauswahl sorgt ratioform dafür, dass die optimale Verpackungslösung entwickelt wird. Und: Für ratioform ist E-Procurement bei der Beschaffung keine IT-Lösung, sondern Dienstleistung. Zwei Glieder der Logistikkette, bei denen ratioform für ein Plus an Qualität und Leistung sorgt – und die Kosten niedrig hält.

Ein Artikel aus unserem PACKgespräch. Das Magazin für die Verpackungswelt. Weitere spannende Artikel können Sie im e-Magazin lesen.

Fotos: Jens Heilmann (2), Hermes (1)

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    3 thoughts on “Logistikprozesse – so helfen Verpackungsprofis die Lieferkette zu optimieren

    1. Hallo zusammen,
      vielen lieben Dank für den spannenden und informativen Beitrag. Ich finde die Welt der Verpackung sehr undurchsichtig und unübersichtlich. Deswegen finde ich euren Artikel umso besser, um den Logistikprozess besser zu verstehen. Besonders spannend finde ich die Herausforderungen für die Verpackungsprofis.

    2. Vielen Dank für den Tipp auch umweltbewusst zu verpacken. Ich werde mir Ihre Tipps zur Optimierung der Logistikprozesse hinter die Ohren schreiben. Wir werden nun auch öfters Wartungsarbeiten an den Transportwagen vornehmen.

    3. Vielen Dank für diesen lehrreichen Artikel, wie Verpackungsprofis dabei helfen können, die Lieferkette zu optimieren. Gerade beim Versand sollte man nicht sparen, damit die Waren auch sicher und umweltbewusst verpackt werden. Was aber für mich, die im Einzelhandel tätig ist, genauso entscheidend ist, ist die Verwendung von Warensicherungs-Systemen, damit sich kein Unbefugter an meinen Waren bedient.

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